Hi-eff: Profesyonel Yarım Kaynaklı Plaka Modülü Üreticiniz!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd., ısı eşanjörleri ve bunların plakaları ve conta yedek parçalarının lider tedarikçisidir. Şirketimiz Jiangsu Eyaletinde bulunmaktadır ve 2012 yılında kurulmuştur. Şu anda 5,000 metrekareden fazla bir alanı kapsayan bir fabrikaya sahiptir ve dünya çapında 30'dan fazla ülke ve bölgedeki müşterilere hizmet vermektedir. Ana ürünlerimiz HVAC, kağıt yapımı, çelik, kimya, soğutma, elektrik enerjisi, gemi yapımı, yiyecek ve içecek ve diğer endüstrilerde kullanılabilen plakalı ve çerçeveli ısı eşanjörleri, kaynaklı plakalı eşanjörler, plakalı eşanjör aksesuarları vb.'dir.
Zengin deneyim:Ekibimiz, 20 yılı aşkın sektör tecrübesine sahip 200'den fazla teknik personelden oluşmakta olup, ürünlerimizin 60'tan fazla patent sertifikası almasına yardımcı olmuştur.
İyi Donanımlı:Şirket çok sayıda gelişmiş kalıp işleme CNC tezgahı, özel hidrolik presler, delme makineleri, entegre körleme makineleri ve diğer ekipmanlarla donatılmıştır ve müşterilere özellikle GEA, Tranter, APV, AGC olmak üzere yüksek kaliteli ısı eşanjörü ve conta yedek parçaları sunabilmektedir. ve diğer modeller.
Kalite güvencesi:Üretim sürecinin ISO standartlarına uygunluğunu sağlamak için kendi kalite kontrol merkezimiz var ve tüm ürünlerin CE ve RoHS sertifikalarına uygun olmasını sağlamak için helyum test ekipmanı, dayanıklılık test ekipmanı vb. aracılığıyla ısı eşanjörlerinin kalite denetimini gerçekleştiriyoruz.
Özelleştirilmiş Hizmetler:Ekibimiz özelleştirilmiş tasarım ve üretim konusunda iyidir ve farklı kullanım ortamlarının gereksinimlerini karşılamak için çeşitli ısı değişim tüpleri, kanatçıklar, yapısal parçalar ve borular sağlamak da dahil olmak üzere OEM ve ODM siparişlerini destekler.
Yarım Kaynaklı Plaka Nedir?
Plakalı eşanjörlerde yarı kaynaklı plakalar kullanılmaktadır. Yarı kaynaklı bir plakalı ısı eşanjöründe, iki oluklu plaka arka arkaya konumlandırılır ve conta oluğu boyunca lazerle birbirine kaynaklanır, daha sonra bir Viton O-Ring veya Teflon conta astarı ile donatılır. Yarı kaynaklı plakalı ısı eşanjörleri, soğutmada, kimyasal işlemlerde ve çeşitli endüstriyel hizmetlerde veya buharlaştırıcılarda ve yoğunlaştırıcılarda kullanılan contalı plakalı ısı eşanjörlerine benzer şekilde çalışır. Temel fark, birkaç plakanın, plakalar arasındaki deliklerde O-halkalarla lazerle kaynaklanmış olmasıdır.
Yarım Kaynaklı Plakanın Özellikleri
Çeşitli Yapılar
Yarı kaynaklı plakalarımız, sıvının plaka boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlayan ve kireçlenmeyi önleyen balıksırtı desenlerinin çeşitli baskı derinlikleri ve açıları ve çeşitli oluk şekilleriyle mevcuttur.
İyi Sızdırmazlık
Bu oluklu plakalar, lazer kaynağı ve contalama arasında dönüşümlü olarak plakalar arasındaki sızdırmazlık sağlanarak çerçeve ile baskı plakası arasına monte edilir. Uygun kanal basıncını korurken sıradan contalarla uyumsuz sıvıların kullanılmasına olanak tanırlar.
Hızlı Isı Transferi
Yarı kaynaklı plakalar çeşitli alanlarda ısı değişimi ve sıcaklık kontrolü için kullanılmaktadır. Isı alışverişi verimliliğini artırmak amacıyla ısı alışverişi için plakalar arasında ince dikdörtgen kanallar oluştururlar.
Geniş Uygulama
Dayanıklı çelikten yapılmış yarı kaynaklı plakalarımız çoğu soğutucu akışkanla çalışabilir ve özellikle amonyak içeren uygulamalar için uygundur. İlgili kimyasalların mevcut conta seçimini sınırladığı durumlarda organik ve inorganik kimyasal işlemlerde de kullanılırlar.
Yarım Kaynaklı Plaka Çeşitleri
Alın Eklemli Yarım Kaynaklı Plaka
Uç uca yerleştirilen ve kaynak yapılan iki plakadan oluşur. Bu bağlantı türü, iki iş parçasını aynı düzlemde kenarları buluşacak şekilde veya birbirine paralel bir kök açıklığıyla birleştirir. Kaynakçılar genellikle plakayı, boruyu, boru sistemini veya pürüzsüz, aynı hizada bir kaynak yüzeyinin istendiği diğer uygulamaları birleştirmek için alın bağlantılarını kullanır.
Bindirme Bağlantılı Yarım Kaynaklı Plaka
İki plaka üst üste gelir ve bir plaka diğerine kaynak yapılır. Yarım bindirmeli bağlantı veya yarıya bölmeli bağlantıda, sonuçtaki bağlantı noktası en kalın elemanın kalınlığı olacak şekilde her iki parçadan da malzeme çıkarılır. Çoğunlukla yarım bindirmeli bağlantılarda, elemanlar aynı kalınlıktadır ve her birinin kalınlığının yarısı çıkarılır.
T-bağlantılı Yarım Kaynaklı Plaka
Tee kaynak bağlantıları, iki parçanın 90 derecelik bir açıyla kesişmesiyle oluşur. Bu, kenarların bir plakanın veya bileşenin merkezinde 'T' şeklinde bir araya gelmesiyle sonuçlanır. T bağlantı noktaları bir tür köşe kaynağı olarak kabul edilir ve ayrıca bir boru veya borunun bir taban plakasına kaynaklanmasıyla da oluşturulabilirler.
Kenar Birleşimi Yarı Kaynaklı Plaka
Kenar birleştirmede metal yüzeyler, kenarların eşit olması için bir araya getirilir. Plakalardan biri veya her ikisi belirli bir açıyla bükülerek oluşturulabilir. Kaynaklı bağlantının amacı, gerilimlerin dağıtılması için parçaları bir araya getirmektir.
Fileto Bağlantısı Yarım Kaynaklı Plaka
İki plakanın dik açıyla birleştirilmesi ve bağlantıya üçgen köşe kaynağı uygulanmasıyla oluşur. Bu bir aşırı tur durumu olurdu. örnek: bir plakanın diğerinin üzerine dik açıyla uzandığı 1/4″ çelik plaka ile 90 derecelik bir açı. Kaynak daha sonra iki plakayı birleştirerek bunları birleştirir ve iç köşe alanını doldurur.
Pahlı Alın Birleşimi Yarım Kaynaklı Plaka
İki plaka belli bir açıyla birleştirilir ve kaynak yapılmadan önce plakalara bir oluk açılır. Eğimli bir kenar, kaynak için daha geniş bir yüzey alanı sağlar; bu, borunun çevresinin daha büyük kısmının kaynak malzemesiyle temas halinde olduğu anlamına gelir. Bu, zamanla arızalanma olasılığı daha düşük olan daha güçlü, daha güvenilir bir kaynak bağlantısıyla sonuçlanır.
Paslanmaz Çelik 304, 316, 316L, vb.
Paslanmaz çelik plakalar iyi korozyon direncine ve yüksek maliyet performansına sahiptir. Arıtılmış su, nehir suyu, yenilebilir yağ ve mineral yağ gibi düşük klorür iyonu içeriğine sahip ısı değişim ortamları için uygundurlar.
Titanyum Plaka
Plakalı ısı eşanjörü, daha hafif ve kalitesi iyi olan alaşımsız titanyum kullanır. Doğal olarak, hasar gördüğünde kendini onaracak bir pasivasyon koruyucu filmi oluşturabilir, bu nedenle korozyon direnci paslanmaz çelikten daha iyidir. Bu malzemenin fiyatı nispeten yüksektir ve deniz suyu, tuzlu su ve tuzluluk gibi yüksek klorür iyonları içeren ısı değişim ortamları için uygundur.
Titanyum-paladyum Alaşımı
Plakalı ısı eşanjörü, asit sıvılarında titanyumun korozyon direncini artıran ve hidroklorik asit, nitrik asit, sülfürik için uygun olan paladyum ({{0}}.12%~%0.25%) ile eklenen alaşımsız titanyum kullanır. asit vb. Ortam, bazı özel çalışma koşullarında kullanılır.
Smo254
Bir tür östenitik paslanmaz çelik, yüksek molibden içeriği nedeniyle, klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı son derece yüksek dirence sahiptir; tip 316 seyreltik sülfürik asit, seyrek tuzlu sulu çözelti ve inorganik sulu çözelti ve diğer ortamlar için uygundur. Kimya endüstrisi, kükürt giderme ve çevre koruma alanlarında yaygın olarak kullanılan, uygun maliyetli bir paslanmaz çelik türüdür.
Nikel
Bu, %99'dan fazla nikel içeren saf bir nikel plakadır. Esas olarak yüksek konsantrasyonlu, yüksek sıcaklıktaki kostik çözeltilerde (NaOH, KOH, vb.) kullanılır ve karbonatlar, nitratlar, oksitler ve asetatların alkali ve nötr çözelti ortamlarına karşı iyi korozyon direncine sahiptir. Ancak acı su gibi klorürlerin neden olduğu çatlak korozyonuna karşı çok hassastır.
Yarım Kaynaklı Plakanın Farklı Kaynak Bağlantı Çeşitleri
Alın Eklem Kaynağı
Alın bağlantısı veya alın kaynağı, iki metal parçasının aynı düzlemde bir araya getirildiği ve her bir metalin tarafının kaynakla birleştirildiği bir bağlantıdır. Alın kaynağı, yapıların ve boru sistemlerinin imalatında kullanılan en yaygın bağlantı türüdür. Aşağıda alın kaynaklı bağlantıların bazı tipik örnekleri listelenmiştir.
●Kare
●Tek eğimli
●Çift eğimli
●Tek J
●Çift J
●Tek V
●Çift V
●Tek U
●Çift U oluklu
Kaynak işlemi sırasında metalin eriyen yüzeyinin alanına solma yüzeyi denir. Kenar hazırlığı adı verilen işleme, kaynağın mukavemetini arttırmak için kaynak öncesinde solma yüzeyine şekil verilebilir. Kenar hazırlığı, alın ekleminin her iki elemanında da aynı olabilir veya her bir taraf farklı şekilde şekillendirilebilir.
Alın eklemleri söz konusu olduğunda, yaygın olarak meydana gelen kusurlar arasında yanma, gözeneklilik, çatlama veya eksik nüfuz etme sayılabilir. Ancak kaynak değişkenleri değiştirilerek bu durumların önüne geçilebilir.
Tee Eklem Kaynağı
Tee kaynak bağlantıları, iki parçanın 90 derecelik bir açıyla kesişmesiyle oluşur. Bu, kenarların bir plakanın veya bileşenin merkezinde 'T' şeklinde bir araya gelmesiyle sonuçlanır. T bağlantı noktaları bir tür köşe kaynağı olarak kabul edilir ve ayrıca bir boru veya borunun bir taban plakasına kaynaklanmasıyla da oluşturulabilirler. Bir T bağlantısı oluşturmak için kullanılabilecek bir avuç kaynak stili vardır:
●Fiş kaynağı
●Yuva kaynağı
●Eğimli-oluk kaynağı
●Döşeme kaynağı
●J-oluk kaynağı
●Erime yoluyla kaynak
●Genişleme-eğim-oluk kaynağı
Ana metal kalın olmadığı ve her iki taraftaki kaynak bağlantının desteklemesi gereken yüke dayanamadığı sürece T bağlantıları genellikle yivli olarak hazırlanmaz. T bağlantılarında meydana gelen yaygın bir kusur, eklemin yaşadığı kısıtlama nedeniyle meydana gelen katmanlı yırtılmadır. Bunu önlemek için kaynakçılar, eklem şekil bozukluklarını önlemek için sıklıkla bir durdurucu yerleştirirler.
Köşe Birleşim Kaynağı
Köşe birleşimleri T kaynak bağlantılarına benzerlik gösterir. Ancak fark, metalin yerleştirildiği konumdur. T bağlantı noktasında ortada bulunurken, köşe bağlantıları açık veya kapalı bir şekilde 'köşede' buluşarak 'L' şeklini oluşturur.
Bu tür bağlantılar, çerçevelerin, kutuların yapımında ve diğer uygulamalarda olduğu gibi sac metal endüstrisinde en yaygın olanlardan bazılarıdır.
Köşe bağlantıları oluşturmak için kullanılan stiller arasında V-oluk, J-oluk, U-oluk, nokta, kenar, dolgu, köşe-flanş, eğimli-oluk, konik-V-oluk ve kare-oluk veya alın bulunur.
Bindirme Bağlantı Kaynağı
Bindirme kaynak bağlantıları esas olarak alın bağlantısının değiştirilmiş bir versiyonudur. İki metal parçası üst üste gelecek şekilde yerleştirildiğinde oluşurlar. En yaygın olarak farklı kalınlıktaki iki parçayı birleştirmek için kullanılırlar. Kaynaklar bir veya her iki tarafta yapılabilir.
Bindirmeli bağlantılar daha kalın malzemeler üzerinde nadiren kullanılır ve genellikle sac levhalar için kullanılır. Bu tür kaynak bağlantısının potansiyel dezavantajları arasında, üst üste binen malzemelerden kaynaklanan katmanlı yırtılma veya korozyon yer alır. Ancak her şeyde olduğu gibi bu da doğru tekniğin kullanılması ve değişkenlerin gerektiği gibi değiştirilmesiyle önlenebilir.
Kenar Birleşim Kaynağı
Kenar birleştirmede metal yüzeyler, kenarların eşit olması için bir araya getirilir. Plakalardan biri veya her ikisi belirli bir açıyla bükülerek oluşturulabilir. Kaynaklı bağlantının amacı, gerilimlerin dağıtılması için parçaları bir araya getirmektir. Kaynaklı bağlantılarda gerilmeye neden olan kuvvetler aşağıdaki resimde görüldüğü gibi çekme, basma, eğilme, burulma ve kesmedir.
Hareket hızı, nüfuz etme, biriktirme hızı ve ısı girdisi bazı bağlantı tasarımlarında kullanılan kaynakları da etkiler. Kenar bağlantıları için aşağıdaki stiller geçerlidir:
●U-oluk
●V-oluk
●J-oluğu
●Köşe-flanş
●Eğimli oluk
●Kare oluk
●Kenar-flanş
Üst üste binen parçalar nedeniyle bu tür bağlantılar korozyona daha yatkındır. Kaynakçılar, cüruf birikmesi, erime eksikliği ve gözeneklilik gibi oluşabilecek diğer kusurları da akılda tutmalıdır.
Kurulum
Plakalı eşanjör teslimattan önce fabrikada basınç altında test edilir. Eşanjörle birlikte ürün kontrol sertifikası da verilmektedir.
Isı eşanjörünün daha sonraki bakımlarda müdahale edilebilmesi için her iki yanında boşluk kalacak şekilde monte edilmesi gerekmektedir. Bu boşluklar eşanjörün büyüklüğüne göre değişmektedir, bu konuda satıcı firmadan bilgi alabilirsiniz.
Isı eşanjörüne yapılan tüm bağlantılarda kesme vanaları bulunmalıdır. Alt bağlantılarda S2 ve S3/M2 ve M3 tahliye vanaları bulunmalıdır. Üst bağlantılar ise en yüksek noktaları S1 ve S4 / M1 ve M4) havalandırma cihazları ile donatılmalıdır.
Kaynak yapılması durumunda Plakalı Eşanjör topraklama olarak kullanılmamalıdır. Aksi takdirde ısı transfer plakaları arasında elektrik arkı meydana gelebilir.
Devreye alma
Öncelikle çalışma verilerinin ısı eşanjörünün isim plakasındaki değerleri aşmadığından ve tüm saplamaların düzgün şekilde sıkıldığından emin olun.
● Pompalar:Eşanjörü besleyen pompalar balans vanaları ile birlikte kullanılmalıdır. Pompalar, eşanjörün nominal basıncından daha yüksek bir basınç üretecek kadar güçlü ise emniyet valfi ile birlikte kullanılmalıdır. Pompalar hava emmemelidir.
● Çalıştırma:Basınç şokunu önlemek için pompalar vanalar kapalıyken çalıştırılmalıdır. Tüm vanalar mümkün olduğu kadar aynı anda açılmalıdır. Daha sonra akış hızı, çalışma sıcaklığına ulaşılıncaya kadar kademeli olarak artırılır. Çarpmalardan kaçınılmalıdır, aksi takdirde lastik contalar yerinden kayarak sızıntıya neden olabilir.
● Havalandırma:Çok geçişli ısı değiştiricilerde, ilk çalıştırmadan hemen sonra ısı değiştiricinin havasının alınması gerekmektedir. Sıkışmış hava, havanın kilitlenmesine ve plakaların aşırı ısınmasına neden olabilir; bunun sonucunda ısı transfer kapasitesi azalır ve aşınma riski artar.
Sertifika Fotoğrafı
Fabrika Fotoğrafı
Yarım Kaynaklı Plakayla İlgili Sıkça Sorulan Sorular
Çin'in önde gelen modül üreticilerinden biri olarak, burada fabrikamızdan satılık yüksek kaliteli modül satın almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Tüm ekipmanlar yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir. Teklif için hemen bizimle iletişime geçin.
Modül gerinim ölçer sensörleri, verimli modül, Modül Ses Sensörleri